Avec son broyeur à marteaux antidéflagrant résistant à une pression de 10 bars, conçu selon les directives de l’industrie pharmaceutique, le constructeur helvétique se positionne à moindre coût face au broyeur standard qui doit être équipé d’un système d’inertisation à l’azote afin d’empêcher toute explosion.
Installation antidéflagrante pour un fabricant pharmaceutique dont les produits aux poussières explosives sont préparés, moulus et pulvérisés dans un broyeur à marteaux ; préparation de poudre de lait et de protéines chez un autre fabricant de produits laitiers avec le même broyeur à marteaux… Les références se succèdent, délivrant à la société Frewitt de nouveaux arguments en faveur de sa version antidéflagrante fabriquée selon les normes du TÜV : « Le fabricant de produits laitiers n’avait pas l’embarras du choix car, dès le départ, pour des raisons de coût, il souhaitait écarter les systèmes d’inertisation. Il connaissait très bien les broyeurs à marteaux de marque Frewitt, qui fonctionnent sans le moindre problème, mais ne sont pas adaptés aux produits avec une EMI (Energie Minimate d’Inflamation) de moins de 1mJ. » Avec le broyeur à marteaux « HammerWitt » développé depuis peu en version antidéflagrante, la solution était toute trouvée, d’autant plus que le constructeur est l’un des rares dont le TÜV a homologué les broyeurs. Certifié conforme à la norme Atex 94/9/CE en vigueur depuis juillet 2003, ce broyeur résiste à une pression relative de 10 bars (11 bars en pression absolue), il préserve l’environnement de travail et de production de tout risque d’explosion. L’alimentation dosée du produit brut et l’extraction dosée en sortie du produit pulvérisé sont réalisées par des roues à aubes antidéflagrantes. Le système permet une alimentation optimale du produit et, grâce à la roue à aubes, demeure en toutes circonstances capable de résister à une pression de 10 bars, même dans des zones critiques répondant ainsi aux critères de certification de la catégorie 1D (Zone 20).
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