La société DF-Process développe son procédé « Débivrac » permettant de réduire la vitesse d’entrée des produits pulvérulents lors du remplissage de silos.

Le principe est simple : en augmentant la section du tube de remplissage, la vitesse chute. Selon Didier Féramus, pdg de l’entreprise DF-Process basée à Blendecques (62), le coude à vitesse variable permet même de la faire chuter de manière importante. Pour un flux de dépotage issu d’un camion ou d’un wagon de 30 m/s, elle n’est plus que de 5 m/s en entrée de silo. En réduisant la perte de charge du circuit, et donc la pression du transport, la consommation d’énergie s’en trouve aussi réduite, tout comme le temps de dépotage. L’alimentation plus douce, avec un angle de talutage plus faible, permet en outre de réduire le tassement du produit et l’émission de poussière. Le risque d’explosion est donc limité, permettant un dimensionnement du filtre plus petit. Autre avantage avancé par le constructeur : « La régulation d’alimentation en produit évite son tassement et permet sa meilleure répartition. La sonde de niveau, travaillant dans un environnement moins poussiéreux, est donc plus performante. » Facile d’entretien et de maintenance, le dos du coude - partie la plus exposée à l’usure – se démonte facilement par simple déboulonnage.