À l’initiative de Cattinair, et en collaboration avec l’Afnor et d’autres acteurs du monde du dépoussiérage, un nouveau document de référence va prochainement voir le jour pour aider les industriels à mieux appréhender les risques ATEX au sein de leurs usines. La parole à Dylan Petitjean, responsable Qualité et ATEX chez Cattinair.
QUEL CONSTAT FAITES-VOUS CONCERNANT LA PRISE EN COMPTE DES RISQUES ATEX SUR SITES CLIENTS ?
Dylan Petitjean : Globalement, nous constatons que les industriels cherchent en priorité à garantir la continuité de leur production. Les questions liées à la gestion des risques ATEX passent généralement en second plan. Elles nécessitent une certaine expertise et des connaissances techniques, si bien qu’elles ne sont pas toujours traitées comme elles le devraient. Aussi, le volet ATEX peut parfois, à tort, être perçu comme un argument commercial : il est important de sensibiliser les industriels face à la réalité des risques d’explosion et de repréciser les choses face à certains constructeurs européens qui ne jouent pas suivant les mêmes règles du jeu en termes de conception et d’installation ATEX. Notre objectif a été de réunir les grands acteurs français pour formaliser aux industriels des recommandations techniques leur permettant de bien choisir leur installation de dépoussiérage.
QUELLE EST LA VOCATION DU DOCUMENT FD S 66-103 À PARAÎTRE EN 2025 ?
D. P. : Le document FD S 66-103 de l’Afnor est un guide technique destiné aux installations de dépoussiérage dans les environnements industriels où existe un risque d’atmosphères explosibles. Il répond à une nécessité de renforcer la sécurité face aux risques liés aux poussières combustibles et d’assurer la conformité réglementaire des installations. Ce projet a vu le jour afin de combler un manque de recommandations claires et précises sur les bonnes pratiques en termes de dépoussiérage industriel pouvant générer des ATEX. Il implique plusieurs acteurs, dont des experts en sécurité industrielle, des fabricants de systèmes de dépoussiérage et des organismes de contrôle et normalisation.
À QUI EST-IL DESTINÉ ?
D. P. : Ce guide s’adresse à divers professionnels impliqués dans la conception, l’installation et la maintenance des systèmes de dépoussiérage. Nous pouvons notamment y retrouver les employeurs, qui sont responsables de l’évaluation des risques et de la mise en conformité des installations. Il peut également s’adresser aux concepteurs et intégrateurs chargés de l’implantation des équipements. Les vérificateurs et préventeurs assurant la conformité aux normes et la mise en œuvre des mesures de sécurité peuvent aussi profiter de ce nouvel outil. Enfin, le guide peut être utilisé par les fabricants et installateurs chargés de la certification des équipements selon les réglementations en vigueur et qui ont un devoir de conseil.
QUELS SONT LES PRINCIPAUX AXES DU GUIDE ?
D. P. : Le guide commence par rappeler les obligations des différents acteurs pour garantir la sécurité des installations et la protection des travailleurs. Il rappelle que les règles existent et qu’elles peuvent impacter aussi bien les utilisateurs que les fabricants de solutions de dépoussiérage : application des directives européennes (2014/34/UE, 1999/92/CE), classement des zones ATEX et choix des équipements adaptés, et certification des dispositifs de protection contre les explosions. Le guide propose ensuite un focus sur les risques liés aux poussières explosives. Puisque les poussières peuvent générer des ATEX en fonction de leur granulométrie, de leur concentration et de leur sensibilité aux sources d’inflammation, il propose une analyse détaillée des risques, des recommandations sur le classement des zones à risque ou encore des mesures de prévention et de protection. Le guide poursuit en s’intéressant en détail à la conception et à la maintenance des systèmes de dépoussiérage.
QUELLES SONT LES RECOMMANDATIONS EN CE QUI CONCERNE LA CONCEPTION DES SYSTÈMES DE DÉPOUSSIÉRAGE ?
D. P. : L’efficacité du captage et du transport des poussières est essentielle pour réduire les risques d’explosion. Le guide recommande notamment le choix des matériaux et équipements : l’utilisation de matériaux antistatiques et d’équipements conformes aux normes ATEX est primordiale pour limiter les risques d’inflammation. La configuration des systèmes de captage est aussi présentée : les dispositifs doivent être positionnés le plus près possible des sources d’émission de poussières pour garantir une aspiration efficace et éviter la dispersion dans l’air ambiant. Le guide s’intéresse également à l’optimisation du réseau de transport des poussières : un bon dimensionnement des gaines et des conduits permet d’éviter les pertes de charge et les dépôts de poussières, réduisant ainsi les risques d’accumulation pouvant entraîner une explosion. Les systèmes de filtration sont, eux aussi, détaillés : le choix du type de filtre (cartouches, manches, cyclones) doit être adapté aux caractéristiques des poussières aspirées. Il est essentiel de prévoir des mécanismes de décolmatage pour assurer le maintien des performances du système. Enfin, le guide explique l’importance de l’installation de dispositifs de sécurité, comme la mise en place de systèmes de découplage et de décharge d’explosion pour limiter les conséquences d’un éventuel incident.
QUELS POINTS DE VIGILANCE SONT ABORDÉS EN TERMES DE MAINTENANCE ?
D. P. : En matière de maintenance, le guide insiste sur plusieurs points essentiels. D’abord, il rappelle l’importance des inspections régulières. Des vérifications périodiques des installations permettent de détecter tout dysfonctionnement, qu’il s’agisse de fuites dans les conduits, du colmatage des filtres ou encore d’une défaillance des dispositifs de sécurité. Ensuite, le guide préconise le nettoyage et l’entretien préventif afin d’éviter l’accumulation de poussières inflammables dans les gaines et les filtres. Enfin, la formation du personnel permet de sensibiliser les opérateurs aux bonnes pratiques pour réduire les risques et leur fournir les connaissances nécessaires pour réagir en cas d’incident. Une conception bien pensée et une maintenance rigoureuse permettent non seulement de prévenir les risques d’explosion, mais aussi d’optimiser les performances des installations et leur durabilité.
QUE TROUVE-T-ON EN ANNEXES DU GUIDE ?
D. P. : En complément du guide, plusieurs annexes détaillent des aspects techniques essentiels, tels que la gestion des flux d’air et le dimensionnement des installations ou la prévention des nuisances sonores. On y trouve également des outils d’évaluation et de contrôle pour garantir la conformité des équipements. Grâce à un questionnaire à cocher, l’exploitant ou un contrôleur mandaté pour réaliser un audit peut facilement vérifier la conformité ou non d’une installation de dépoussiérage.
QUEL RÔLE A JOUÉ CATTINAIR DANS L’ÉLABORATION DE CE GUIDE ?
D. P. : Cattinair, acteur majeur dans le domaine du dépoussiérage industriel, a souhaité élaborer ce projet pour apporter son expertise et garantir des solutions adaptées aux nouvelles exigences de sécurité et à un usage industriel. Cattinair a été le chef de projet pour la réalisation de ce document. Nous avons assuré, en lien avec l’Afnor, le suivi et la gestion de toutes les modifications. L’engagement de la société reflète sa volonté d’améliorer la prévention des risques et d’accompagner les industriels vers des installations plus sûres et conformes aux normes. Le document FD S 66-103 constitue une référence clé pour la prévention des risques ATEX dans les systèmes de dépoussiérage : sa publication prochaine fournira un cadre précis et actualisé, permettant aux industriels d’optimiser la sécurité de leurs installations et d’assurer la protection des travailleurs conformément aux réglementations en vigueur.
